科隆案例 | 燃煤電廠的自動吹掃計量解決方案

更新時間：2024-07-15 | 點擊率：1344

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燃煤電廠的自動吹掃計量解決方案

長期穩(wěn)定地測量含塵氣體的流量，幾乎免維護

預(yù)裝的定制自動化吹掃系統(tǒng)，配備差壓變送器、吹掃閥、智能控制單元和平均皮托管

通過精確地測量和平衡空氣流量，實現(xiàn)連續(xù)良好的燃燒品質(zhì)和低 NOx 排放

背景

某電力公司，在斯洛文尼亞經(jīng)營一座超超臨界（USC）的褐煤熱電聯(lián)產(chǎn)廠。這座 600MW 的現(xiàn)代化電廠的效率為 46%。該廠最近投用了一套新系統(tǒng)，以進一步地減少碳排放。

測量要求

與許多其他的燃煤電廠一樣，該廠也使用空氣預(yù)熱器（APH）來加熱燃燒空氣并提高效率。這通常會將粉煤灰?guī)氲饺紵諝庵小Ｒ虼耍捎昧说?NOx 燃燒器和分階段燃燒，用于將 NOx 排放保持在較低的水平，以遵循環(huán)境法規(guī)。

通常情況下，使用文丘里管或者平均皮托管，來測量大口徑風(fēng)道中的空氣流速。根據(jù)鍋爐的負(fù)荷狀況，將不同燃燒區(qū)的空氣流速保持在窄幅的范圍內(nèi)。這些應(yīng)用通常采用差壓測量，與取壓口和毛細(xì)管配套運行；然而，燃燒空氣中所含的粉煤灰，會堵塞取壓口和毛細(xì)管。在傳統(tǒng)的運行過程中，需要定期地進行清潔維護，以保持測量的正常運行。

為了改善碳足跡，同時減少對差壓儀表的維護，客戶要求采用一款經(jīng)過現(xiàn)場驗證且維護需求低的技術(shù)方案，來測量通向鍋爐的含塵氣流的流量。風(fēng)道中的粉塵濃度范圍為 100...1000 mg/m3，溫度范圍為 +160...190°C / +320...374°F。流速為 1...10 m/s。風(fēng)道的口徑可以達(dá)到 6m / 236"。

科隆解決方案

電廠決定采用自動吹掃計量系統(tǒng)。該款行業(yè)特定的解決方案，是為測量含塵空氣和氣體的流量而定制的。它包含一個節(jié)流元件（OPTIBAR PT 2000），以及一個預(yù)裝并經(jīng)過測試的自動凈化柜，其中有一臺電動閥門，一個定制的科隆控制單元和 OPTIBAR DP 7060 差壓變送器。

平均皮托管被安裝在風(fēng)道系統(tǒng)中。該系統(tǒng)，連續(xù)地逐一吹掃高/低壓取壓口。使用壓縮空氣，在規(guī)定的周期內(nèi)脈沖式地吹掃。吹掃工作效果較好，節(jié)省了大量的空氣。在吹掃過程中，將讀數(shù)凍結(jié)，檢查變送器是否漂移 — 無需對控制系統(tǒng)進行特殊的編程。還可以提供將差壓變送器自動歸零的功能。

客戶利益

采用科隆的自動吹掃計量解決方案，客戶得以顯著改進工藝效率并排放減少。該方案通過有效的吹掃、流量控制和預(yù)熱空氣的平衡，實現(xiàn)了長期穩(wěn)定的流量測量。因此，獲得了優(yōu)化的空燃比。無需定期地維護流量計，就能可靠地滿足 NOx 排放法規(guī)。

這款為電廠和含塵燃燒工藝而專門設(shè)計的，并久經(jīng)考驗的解決方案，令該公用事業(yè)公司受益。與傳統(tǒng)的技術(shù)方案不同，這種緊湊的、預(yù)組裝的系統(tǒng)可以節(jié)省安裝和調(diào)試的時間。在運行期間的耗氣量也較小。鑒于它幾乎免于維護，整體運行成本得以顯著地降低。作為一套歷經(jīng)現(xiàn)場驗證的系統(tǒng)，這款自動吹掃計量解決方案，安裝工作輕松便捷。

科隆產(chǎn)品

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